首梁预制成功

1月4日12时18分，随着最后一方混凝土入模，由蜀道集团川高公司主导投资的广绵高速扩容项目（广元市周家河枢纽至绵阳魏城镇）智慧梁场首片预制T梁浇筑完成，标志着广绵智慧梁场正式投产上线。

广绵高速扩容项目智慧梁场位于梓潼县许州互通内，设有T梁智慧生产线、混凝土配送中心、钢筋配送中心、智慧控制中心等，占地约115.2亩，计划产梁5738片，其中25米T梁4460片，40米T梁1278片。

制梁现场

全周期生产 效率提升1倍

该梁场由数控设备、各类传感器及信息化平台构成，设置40米T梁生产线4条，25米T梁生产线10条，采用钢筋智能加工设备、一体化液压模板、混凝土浇筑布料机、自动温控蒸汽养护棚及自动张拉压浆系统，实现了“钢筋绑扎→混凝土浇筑→蒸汽养护→预应力张拉、移梁→压浆”全预制周期的循环生产，将梁片生产周期由传统的8天缩短至4天，生产效率提高1倍。

智能智造  生产线设备为行业首次运用

梁场梁体钢筋笼由全新升级的自动钢筋绑扎线2.0系统进行，真正实现梁体钢筋加工、绑扎智能化、无人化。梁场生产组织由智能生产管理平台后台管控、具备施工任务下达、各工序流程安排、安全管理、梁体质量控制及环水保管理等功能；梁体生产采用了T梁生产线，侧模采用固定式液压整体模板，具备侧模一键合模，能大量减少人工，提高效率及减少缺边少角。

产能拉满  首创川内公路梁场混凝土水平输送装置设计

为保证梁场能完成大规模生产任务，该梁场使用了自主设计的PC式拌合站+混凝土水平皮带输送系统，可实现24小时不间断输送混凝土，相比于传统“鱼雷罐运输混凝土+布料机浇筑混凝土”系统造价高、运行维护麻烦的弊端，混凝土水平皮带输送系统传输布料效率更高、故障率更低、稳定性更好、维护更简便、噪音更低，对环境更友好。“PC式拌和站+混凝土水平皮带”输送系统设计应用四川公路梁场首创。

全过程监控生产数据和质量信息

为确保首片预制T梁浇筑高标准、高效率、安全有序完成，在正式浇筑前多次试验截断梁浇筑，对制梁钢筋加工绑扎、模板安装、混凝土浇筑养护及梁体张拉压浆工艺进行了总结，尤其是对钢筋绑扎细节、模板开合流程、混凝土浇筑布料振捣参数、梁体养护控制、梁体张拉压浆参数等进行了优化，对梁体外观质量可控。其中通过混凝土水平皮带输送系统降低混凝土输送效率和降低混凝土坍落度损失，保证了混凝土质量；通过在制梁台座端头安装取料平台，模拟混凝土浇筑放料高度从而获得入模后混凝土实际坍落度；全自动混凝土振捣系统实现了混凝土振捣分区域、分频率振捣，提升了混凝土振捣质量。智能钢筋调直弯曲切断一体机提高了钢筋加工质量，为梁体混凝土保护层控制打下良好的基础。

绿色环保  积极助力提质增效

该梁场在选址及建设工作中，超前谋划永临结合，将该梁场设置在规划部门审批通过的用地控制线内，完成制梁任务以后，该梁场可直接填充路基及进行互通桥梁建设，最大限度降低路基处理和土建占用。同时，该梁场设计有环水保检测管理平台和设备，可适时获取当前环境参数和水质情况，结合废料回收系统，实现收集雨水及水循环利用，有效实现环境保护和降本增效的有效统一。

广绵高速扩容项目是国家高速公路网中首都放射线G5京昆高速公路的重要组成部分，建成后将有助于缓解老绵广高速通车压力，进一步打通出川通道，形成贯穿川陕的骨干公路，实现东北至西南向有效的连接，将成为成渝地区乃至我国西南地区通往华中华北、京津冀的又一条快捷通道，对四川畅通北向川陕走廊，充分发挥大通道功能具有重大意义。智慧梁场首片梁的预制成功，将为项目建设后续T梁高标准预制提供了坚实的技术保障，也为后续工程的顺利推进奠定了坚实的基础。

【编辑： 任 燕】